不銹鋼鈑金+工包含鈑金下料和焊接兩部分，其中鈑金下料的主要工作是將1件制品通過剪板、激光切割、沖孔、刨槽、折彎等+工段，制作出不同的部分，然后通過焊接的式，將這些不同的部分連接在1起。
如果對外觀有需要，還可以通過打磨、拋光、拉絲等式將焊接產生的焊疤去掉。由此可見不銹鋼鈑金+工的步驟多，這些不同的+工步驟，都有著自己的注意事項需要多多注意。不銹鋼鈑金+工需要注意什么
1、激光切割、剪板下料：激光切割+工是目前流行的1種下料式，批量的不銹鋼鈑金+工，都選擇采用激光切割的式切割出基礎的板材，而且激光切割可以切割，這種形式是剪板無法進行+工。如果產品上且結構簡單的話，選擇剪板下料這種式速度快，也好。
2、刨槽+工：刨槽是不銹鋼鈑金+工中用的相對較少的工藝，主要功能是將不銹鋼板刨掉1些部分，常見的是刨出9o度的角。這樣在進行折彎的時候，不因為板材本身的厚度出現圓角的情況。
45度的部分被刨掉，然后折彎的時候結合。如果板材太薄，要注意的是不要刨太深，出現刨斷的情況。
3、折彎+工：簿板可以折彎到18o，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2板厚的，厚板沿壓延向時給2板厚半徑，與壓延垂直向彎曲時給4板厚的半徑是有要的，是在焊接時，為了+工開裂應對焊接區進行表面研磨。
4、焊接：焊接之前應除掉有害于焊接的 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼刷。焊完以后，為了部腐蝕或度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。
上述內容是是不銹鋼鈑金+工需要注意的問題，這些問題對于不銹鋼鈑金+工廠來說是1件的事情，也是基礎的。工廠如果想要制作出合格的產品，在這些不同的環節上能掉以輕心，這也是質量體系中的1環。
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