濟南不銹鋼制品廠家說說吸塑字制作工藝，吸塑字制作工藝 亞克力字按其造型分，標準有三種稱呼 1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圓鼓吸塑字。其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓吸塑字可演變菱形吸塑
吸塑字制作工藝亞克力字按其造型分，標準有三種稱呼1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圓鼓吸塑字。其它的造型基本上都是從這三種演變過來的。譬如尖鼓吸塑字可演變菱形吸塑字、圓鼓吸塑字可演變弧形吸塑字，只是刀具的選擇、下刀的深淺不同，字的造型也截然不同。
A：平鼓吸塑字的制作及要求：把所要的字樣用復印紙描在密度板上，四邊各留5cm，用動雕刻機安上相應的直刀，沿字的外線開出模具（走里線，其它走外線）。模具開出后，用銼刀把模具挫平整。然后再用銼刀和砂紙把字的模各邊及各角磨成圓弧狀，要圓滑、均勻，后用砂紙磨平。也可用電腦雕刻機刻模具，加夠后高棱角處理圓滑。
B：尖鼓吸塑字的制作及要求：步：同平鼓吸塑字的制作法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。二步：加高、成型。根據(jù)字的大小、筆劃的寬窄（以寬筆，從二層算起劃1條中間線看兩側的傾斜度是否為9度直角，以此角來定位加高的厚度，然后選擇適當?shù)?5度斜角刀安在多功能銑床上，字面朝下開出尖鼓來，用52膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水，使其堅硬些不至于壓制時損壞模具，沒有出現(xiàn)尖的部位，該加高的加高，該修理的修理，字買不到刀具只能工來做，修理成形。
C：圓鼓吸塑字的制作及要求：步：同平鼓字的制作法相同，只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、協(xié)調做出來的東西才觀，步驟與尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圓角刀。
五、亞克力燈箱底板的制作要求 1、底板的陽模四邊要處理圓滑、四角要磨成圓弧度和傾斜度（即四角上窄下寬），以便脫模。 2、底板的陰模底部用砂紙磨1下，角度不要太大，這樣可以縮小兩塊底板拼接時的縫隙。六、亞克力燈箱底板模具的計算法 亞克力燈箱底板模具的計算法有兩種情況，此兩種算法針對于等份分割成若干塊的底板而言。種情況：模具橫向或豎向分割成若干塊的算法如下：
1、用總長度減掉底板兩側的留邊尺寸等于剩下要制作模具的總長度 2、用剩下要制作模具的總長度除以等份分割的塊數(shù)等于要制作底板模具的尺寸 3、用總寬度減掉底板兩側的留邊尺寸等于要制作底板模具的尺寸 4、把2算出的尺寸減掉5毫米，是兩塊底板拼接時縫隙的損耗（也是拼接不嚴的損耗） 5、后總尺寸的長短，由成型后的多塊亞克力底板拼接在1起后，在底板的兩側邊上找。二種情況：模具橫、豎向均分割成若干塊時的算法如下： 1、用總長度減掉底板兩側的留邊尺寸等于剩下要制作模具的總長度2、用剩下要制作模具的總長度除以等份分割的塊數(shù)等于要制作底板模具的尺寸 3、用總寬度減掉底板兩側的留邊尺寸等于剩下要制作模具的總寬度
4、用剩下要制作模具的總寬度除以等份分割的塊數(shù)等于要制作底板模具的尺寸5、把2和4算出的尺寸分別減掉5毫米，是兩塊底板拼接時縫隙的損耗（也是拼接不嚴的損耗 6、后總尺寸的長短，由成型后的多塊亞克力底板拼接在1起后，在底板的兩側邊上找。七、成型后的亞克力吸塑字和底板的留邊尺寸 1、成型后的亞克力字在不同的情況下的留邊尺寸有三種情況： A：吸塑字與底板拼接時，留3毫米左右的邊。 B：吸塑字單獨做箱體時，留1公分左右的邊。C：吸塑字壓制后需要人工再圍幾公分的邊，吸塑字的留邊尺寸為5毫米左右。 2、底板的留邊尺寸在2至3公分左右。
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